粉末灌裝機是與產品直接接觸的設備，制造商對每個細節都有嚴格的要求。隨著綠色環保理念的融合，越來越多的綠色環保粉末灌裝機成為主流。由于粉末產品在灌裝過程中容易發生粉塵泄漏，交叉污染，環境污染和其他問題，因此粉末灌裝機的硬性要求特別重要。
不論粉末灌裝機是半自動還是全自動，在使用過程中都會在不同地方出現故障。面對特殊部件的故障，我們如何找到問題并盡快解決？？
1.粉末灌裝機PLC故障
如果此時控制電動機，則故障現象是電動機啟動后電動機運行，但是發出停止信號后電動機沒有停止運行。PLC斷電后，電動機停止運行。如果這點控制電磁閥。故障現象是電磁閥線圈持續通電，氣缸未復位。如果使用外力撞擊PLC以分離膠合點，則可以幫助確定故障。
2.粉末填充機的電磁開關故障。
磁性開關用于檢測氣缸的位置并控制氣缸的行程。層壓，推包，壓包和融化刀這四個氣缸動作是相互關聯的，并且使用磁性開關檢測和控制它們的位置。主要故障是隨后的氣缸不移動。原因是粉末填充機的氣缸速度更快，這導致磁性開關無法檢測到信號。如果推壓筒的速度太快，則推壓筒復位后，壓裝板和融化刀筒將不會移動。
3.粉末灌裝機電磁閥故障
電磁閥故障主要表現為鋼瓶不動或不復位，因為鋼瓶電磁閥無法反轉或氦氣。如果電磁閥令人窒息，則由于進氣和出氣管路之間的連通，機器的氣壓將不會達到工作壓力，并且刀也不會上升。工具束保護接近開關不起作用，未建立完整機器操作的前提條件，無法操作機器，這很容易與電氣故障混淆。電磁閥中有泄漏的聲音，請仔細聽聲源并用手查找泄漏點。通常很容易找到氦氣的電磁閥。
在整個灌裝市場中，粉末灌裝機的應用可以說是相當廣泛的。具體在我們周圍還可以看到：經常食用面粉，淀粉，奶粉，各種粉狀調味品，面膜粉和其他粉狀日常護膚品等，隨著粉狀產品整個市場的變化，自動噴粉的裝機容量不斷發展，提高生產效率已成為未來粉末灌裝機發展的關鍵。結合用戶需求，結合生產技術，打造出不同類型的包裝設備。目前，自動粉末灌裝機有袋式，四邊封袋式，定量式等多種類型的粉末灌裝機供用戶選擇。除確保產品質量外，粉末填充機還必須更加努力地工作以提高生產效率。
